Термостойкая эмаль по металлу КО-8111
Для этого товара доступна колеровка цвета по вашему желанию. Подробности уточняйте у менеджера
!ВНИМАНИЕ: Работаем только с ЮРИДИЧЕСКИМИ ЛИЦАМИ.
!ПРОСЬБА АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ УТОЧНЯТЬ У МЕНЕДЖЕРОВ.
Описание
Характеристики
Методы нанесения
Сертификаты (1)
Термостойкая эмаль КО 8111 предназначена для защитной окраски металлоконструкций из стали фосфатированной и нефосфатированной (изделий, оборудования, деталей автомобилей), для защитно-декоративной отделки металлических и пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, асбоцементных, кирпичных и др. поверхностей), эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе в условиях повышенной влажности и действия агрессивных сред: индустриального масла и нефтепродуктов, и подвергающихся перепаду температур от - 600С до +6000С.
СРОК ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-8111 выполняется по нормам ТУ 2312-026-24358611-2014.
Купить термостойкую краску КО-8111 у нас вы можете позвонив по номеру 8 (800) 700-79-72.
|
Наименование показателя |
Норма по ТУ 2312-026-24358611-2014 |
|
|
1. Цвет покрытия
|
Серебристо-серый, черный, белый, желтый, зеленый, красно-коричневый. Оттенок не нормируется. |
|
|
2. Внешний вид покрытия |
После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений |
|
|
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)0С, не менее, с |
25 |
|
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, для цвета: -серебристо-серого -остальные |
45+5 50+5 |
|
|
5. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±2)0С, % |
15-50 |
|
|
6.Степень перетира, мкм, не более, для эмали: -серебристо-серой -остальных цветов |
- 60 |
|
|
7.Время высыхания покрытия до степени 3, ч, не более: - при температуре (20+2)оС - при температуре (150+2)оС |
2 0,5 |
|
|
8. Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее |
40 |
|
|
9.Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн.ед., не менее |
0,2 |
|
|
10. Адгезия покрытия, баллы, не более |
1 |
|
|
11. Стойкость покрытия серебристо-серого цвета к попеременному воздействию нагрева при температуре (600±5)0С и воды дистиллированной, циклы, не менее |
5 |
|
|
12. Стойкость покрытия к воздействию температуры, ч, не менее -серебристо-серой, черной при температуре (600+5)оС -красно-коричневой, зеленой при температуре (500+5)оС - остальных цветов при температуре (400+5)оС |
3 3 3 |
|
|
13. Стойкость покрытия при температуре (20+2)оС к статическому воздействию жидкостей, ч , не менее: - воды -бензина -минерального масла |
Серебристо-серого цвета |
Остальные цвета |
|
96 24 24 |
24 - - |
|
|
14. Седиментационная устойчивость эмали через 24 ч, %, не более |
20 |
|
|
15. Стойкость покрытия к солевому туману, ч, не менее |
100 |
|
Наносится КО-8111 термостойкая эмаль, на сухую и очищенную и обезжиренную поверхность при температуре окружающего воздуха не ниже 120оС и относительной влажностью воздуха не выше 80%. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до степени 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sa2 — Sa2,5 по международному стандарту ISO 8501. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
Обезжиривание производится при помощи ветоши, смоченной ароматическим растворителем (сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими).
Несмотря на то, что эмаль уже выпускается готовой к употреблению, если есть необходимость, ее можно разбавить до рабочей вязкости 15-16 секунд ксилолом или сольвентом при температуре в 20оС с последующей фильтрацией через сито с сеткой 01Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86.
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного растворения осадка, а затем нанести на поверхность валиком, кистью или методами пневматического или электростатического распыления.
Поверхность окрашивается в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре 20ºС. Второй слой эмали сушат при температуре 150ºС в течение 30 мин в сушильном шкафу или при температуре 20ºС в течение 4 ч.
Похожие товары:
8 (800) 700-79-72