Цинконаполненные материалы: 15 лет защиты.

На сегодняшний день покрытия на основе цинка являются одними из наиболее востребованных материалов для защиты металла от атмосферной коррозии.

В отличие от стальных поверхностей, у которых при окислении на воздухе образуется рыхлая ржавчина, ускоряющая процесс разрушения металлов изнутри, при окислении цинка на поверхности металла образуется плотная защитная плёнка из соединений окисленного металла. Эта плёнка препятствует проникновению кислорода вглубь и таким образом останавливает дальнейшее окисление металла.

Железо неспособно защитить себя от дальнейшего окисления, и именно так образуется ржавчина. Но если покрыть железо слоем металла, образующего защитную плёнку, например оловом или цинком, то их защитная плёнка не пропустит кислород как к металлу покрытия, так и к железу, находящемуся под покрытием. Следовательно железо будет защищено от коррозии.

 

Покрытия на основе цинка защищают сталь и другие металлы сразу в 2-х направлениях:

  1. Покрытие цинком поверхности металла препятствует проникновению коррозионных веществ в глубь металла, при этом защитные свойства покрытий сохраняются даже при малой толщине слоя;
  2. Относительно железа цинк является анодом, поэтому в случае нарушения целостности покрытия, железо в любом случае будет защищена пленкой цинка. Цинк и железо образуют гальваническую пару, в которой железо является менее активным металлом, в результате цинк в составе покрытия вступает в реакции коррозии первым, а основной металл (железо) остаётся практически «нетронутым».

Таким образом, цинк защищает железо как механически, так и электрохимически в местах повреждения покрытия. И если механическую защиту от внешних условий среды гарантирует огромное количество лакокрасочных покрытий, то подобную электрохимическую защиту от повреждений могут обеспечить лишь цинконаполненные материалы.

Длительное время для защиты металла с помощью цинкосодержащих материалов использовали метод горячего цинкования, обеспечивающий защиту от коррозии от 60 лет, однако он не всегда может быть использован по причине сложности и дороговизны, поэтому все чаще в производстве используются цинконаполненные материалы, обладающие следующими достоинствами:

  1. Возможность на месте оцинковывать сварные швы, в отличие от горячего цинкования;
  2. Обеспечивают легкость сварки конструкций, которые покрыты цинкосодержащим материалом;
  3. Легкость нанесения;
  4. Поврежденный участок можно легко подкрасить, к примеру, если покрытие получило дефект во время транспортировки или монтажа.

Условно все многообразие цинконаполненных материалов можно разделить на 2 группы в зависимости от содержания порошка цинка в составе - материалы с высоким содержанием цинка (около 70-80%, в покрытии около 95%) и материалы со средним содержанием цинка (в покрытии не менее 70%).

Простая логика - чем больше процентное соотношение порошка цинка в составе, тем дольше срок службы покрытия, в данном случае хоть и работает, но с некоторыми оговорками. Важно понимать, что цинк не самый легкий в использовании материал и из-за своего веса постоянно стремится осесть и комковаться.

Таким образом, материалы с высоким содержанием порошка цинка имеют следующие особенности:

Седиментационная неустойчивость, т.е. осаждение цинка и образование осадка при хранении, необходимость в специальной автоматической мешалке;

Проблемное нанесение из-за засорения окрасочного оборудования;

Сниженное содержание пленкообразователя за счет высокого содержания цинка, и как следствие, снижение адгезии, дефекты толстослойных покрытий

Высокие требования к подготовке поверхности (шероховатость и чистота).

В свою очередь, материалы с меньшим содержанием порошка цинка в покрытии проще в использовании, но при этом при соблюдении всех норм при нанесении и подготовки поверхности также способны длительное время обеспечивать надежную защиту.

Антикоррозионная грунт-эмаль “ЦинкоFULL” эпоксиэфирная с содержанием порошка цинка в покрытии более 60% зарекомендовала себя, как универсальная грунтовка под многие покрывные материалы, так и в качестве самостоятельного покрытия.

Ее преимущества:

  • Высокая седиментационная устойчивость (отсутствие осадка при длительном хранении в неразбавленном виде)
  • Ускоренная сушка при низких температурах
  • Высокая адгезия к металлическим поверхностям без абразивоструйной подготовки.
  • Широкий диапазон эксплуатации покрытий от -60°C до 100°C, кратковременно - до 200°C.
  • Обладает высокой эластичностью и прочностью при ударе. Благодаря этому, покрытие выдерживает термические расширения и механическую деформацию.
  • Обладает высокой совместимостью практически со всеми лакокрасочными материалами (кроме масляных и нитроцеллюлозных), поэтому может использоваться в качестве грунта под последующую декоративную покраску.
  • Нанесение материала - как ручным способом (кисть, валик), так и распылением (пневмо- и безвоздушное).
  • Доступная цена на материал.

В качестве цинконаполненного материала нашего производства предлагаем цинконаполненную грунт-эмаль "ЦинкоFULL".

Другие публикации

Термостойкие эмали для окрашивания наружных кирпичных поверхностей печей
28.11.2017
Советуем конкретные марки эмалей и рассматриваем нюансы нанесения
Подробнее
Кремнийорганические эмали и лаки
03.11.2017
Плюсы и минусы материалов, а также способы нанесения и сферы применения
Подробнее
Грунт-эмали для спецтехники от НПФ “Эмаль”
02.11.2017
Подробно рассматриваем каждую из грунт-эмалей нашего производства
Подробнее
Как правильно красить в холодное время года
30.10.2017
Пошагово рассказываем, как добиться качественного покрытия при окрашивании при температуре ниже 0°С
Подробнее
Производство лакокрасочных материалов: лаки, эмали и грунт-эмали
23.10.2017
Производство лакокрасочных материалов индустриального и общего назначения
Подробнее
Применение кремнийорганической эмали КО 174
17.10.2017
Области применения и нюансы работы с эмалью КО-174
Подробнее
Окраска фасадов зданий - выбор лакокрасочного материала
31.07.2017
Все, что необходимо знать при выборе эмалей по фасаду
Подробнее
Эмали для окрашивания бетона и железобетона
20.07.2017
Специфика применения эмалей и грунт-эмалей для защиты бетонных поверхностей
Подробнее
Кремнийорганические эмали: преимущества и разновидности
14.07.2017
Область применения и особенности эмалей и покрытий на их основе
Подробнее
Использование полиуретановых эмалей в промышленности
20.06.2017
Об одном из самых высококачественных материале на российском рынке ЛКМ
Подробнее
Нужна помощь?
Помощь специалиста
Если у вас возникли затруднения, то вы можете обратиться к специалистам нашей компании:

8 (800) 700-79-72
8 (800) 700-53-88
8 (835-33) 4-76-83

ICQ 281-034-662
ICQ 671-614-398
ICQ 656-767-981

X
X
X
Спасибо за заявку!
Ваш заказ оформлен,
ожидайте звонка специалиста
Хорошо